(사)한국아스팔트학회 제2021-01호

배수성(저소음)포장 시험시공 2차 공모 공고

배수성(저소음)포장 활성화를 위하여 국토교통부(이하 국토부)에서 위임을 받은 (사)한국아스팔트학회에서 공모를 시행하오니 관심 있는 기업의 많은 참여를 바라며, 본 시험시공은 배수성(저소음)포장의 경년변화계수 등 장기적인 소음저감 효과를 검증하기 위한 조사를 시행하여 관련기술 발전에 기여함이 목적임을 알려드립니다.

【배수성(저소음)포장 시험시공 공모 절차】

배수성(저소음) 포장 활성화 방안 마련	□	시험시공 대상 위치 결정	□	시험시공공 모	□	사전검토, 시제품 검증	□	대상기업선정

(국토교통부)            (국토교통부)      (한국아스팔트학회, 한국도로공사)   (한국아스팔트학회, 국토교통부)

- 아	래 -

1. 접수기간 : 2021. 2. 8. ~ 2021. 2. 19.

(접수마감일 15시 도착분에 한함)

2. 공모방법

ㅇ 공고문 및 붙임 4(공모 신청자료 목록)에 따른 공모자료 10부 제출

- 공모자료는 공문으로 제출하고 아래사항을 포함할 것

․컨소시움(공동수급체) 구성시에는 컨소시움 구성원을 명기

․시제품 검증에 따른 시제품 제작 B/P 및 사용 골재원을 명기

3. 공모주제

ㅇ 국토교통부가 제시*하는 품질기준을 만족하는 배수성(저소음) 포장기술

* 배수성 아스팔트 콘크리트 포장 생산 및 시공 지침(2020.8)

4. 공모 대상기술

ㅇ 공모주제와 부합하며, 도로의 기능향상 및 서비스혁신에 기여할 수  있는 인증신기술* 또는 기타신기술**일 것

* 인증신기술 : 중앙행정기관의 장이 인증한 기술

** 기타신기술 : 인증신기술에 해당되지 않으나 특허, 실용신안, 디자인을 받은 기술

5. 공모 자격요건

1) 공모주제에 대한 지식재산권(인증신기술 및 기타신기술, 단 통상실시권 제외) 및 포장공사업 면허를 보유한자

2) 지식재산권을 보유한자가 포장공사업 면허를 보유한자와 컨소시엄(공동수급체)을 구성한 경우

3) 공모에 참여하는 자는 1개 컨소시엄만 참여 가능(중복참여 불가)    ※ 참여업체는 1개 구간에만 시험시공 참여 가능

4) 지식재산권에 대한 권리권자가 다수인 경우, 해당 지식재산권을

대표하여 1인 또는 1개사만 공모에 참여하여야 하며 권리권자간

동의서를 제출하여야 함(전용실시권자가 해당 지식재산권을 대표하는

경우 권리권자의 동의서를 제출)

5) 컨소시엄(공동수급체) 구성원은 중소기업기본법 제2조 제1항 제1호에

따른 중소기업으로서, 공고일 기준으로 다음 각 호를 만족하여야 함

가. 자본잠식 상태에 있지 않을 것

나. 부채비율이 1,000% 미만이고, 기업신용평가등급이 B-이상 일 것

6. 대상기업 선정절차 및 방법

1) 선정절차

공모자료 접 수	⇨	사전검토	⇨	시제품 검증	⇨	시험시공 대상기업 선정

※ 사전검토 적합대상에 한해 시제품 검증 시행

2) 선정방법

구 분	선정방법	주 요 내 용	검토기관
사전검토	적합 또는 부적합 판정	ㅇ 공모주제 부합성, 공모 자격요건 적정성 등 ㅇ 자체점검표	2분과협의체
시제품 검 증	적합 또는 부적합 판정	ㅇ 시제품은 시험시공시 사용할 재료로 제작 및 생산할 B/P에서 3자 입회*하 제작 및 제출 ㅇ 제출된 시제품은 동일 공인시험기관에 시험 의뢰하여 품질기준 검증 예정	한국아스팔트 학 회

* 국토부(도공), 한국아스팔트학회, 참여업체

7. 시험시공 구간 : 고속국도 제25호 호남선 정읍-김제 개량공사 구간

* 시험시공 위치 및 시공연장은 시험시공 대상기업수에 따라 추후 결정(추첨 등)예정

8. 향후일정

ㅇ 공모자료 접수	: 2021. 02. 08 ~ 02. 19 (15시 도착분 한함)

ㅇ 사 전 검 토	: 2021. 02. 22 ~ 03. 05 (필요시 검토위원회 구성)

ㅇ 1  차  통  보	: 2021. 03. 08

ㅇ 시제품 제작	: 2021. 03. 10 ~ 04. 07 (시제품제작)

ㅇ 시제품 검증	: 2021. 04. 09 ~ 05. 12 (품질기준 검증기간)

ㅇ 대상기업 선정	: 2021. 05. 14

* 공모기업數, 시제품 검증 등 여건에 따라 일정은 변경될 수 있음

9. 공모자료 접수처

ㅇ 주  소 : 경상북도 김천시 혁신8로 77 한국도로공사 기술심사처

ㅇ 담당자 : 은장수 차장, 박용범 대리

ㅇ 연락처 : 054-811-3731, 3732         * 접수처에 인편으로 제출

10. 기타사항

가. 제출된 공모자료는 변경할 수 없으며, 공모자료가 미비하거나 허위

사실이 발견될 경우는 사전검토 대상에서 제외될 수 있으니 유의하여 작성하시기 바랍니다.

나. 선정 단계별 결과는 별도 통보되며, 사전검토를 통과한 공모기술에    한해 시제품 검증을 시행하고, 검증에 소요되는 비용은 공모기업이 부담하여야 합니다.

다. 시험시공 후 일정기간(10년) 소음과 내구성에 대한 추적조사(년2회)를 시행할 예정이며(붙임 2 참조), 관련자료(추적조사 등)는 수요기관 참고용으로 공개할 예정입니다.

라. 시험시공구간 설계(도급액 기준, 자재비 포함)에 반영된 포장공사비 대비 시험시공으로 증액되는 비용은 시험시공 대상기업 부담으로 하여야 합니다.

마. 시험시공 구간 중 하자 발생시는 시험시공 대상기업 부담으로 하자처리 하여야 하고, 하자담보책임기간은 3년입니다.

바. 본 공고에서 정하지 않은 기타 사항은 국토교통부에서 제정된 “배수성 아스팔트 콘크리트 포장 생산 및 시공 지침”에 따르며, 기준을 만족하는 업체를 시험시공 대상업체로 합니다.

사. 신기술(또는 특허) 취득 당시와 동일 품질(개질바인더, 입도) 및 성분의

시제품을 제출하여야 합니다.

아. 지식재산권을 소유하고 공모에 참여하고자 하는 자는 건설기술진흥법 시행규칙 [별표5]에 따른 초급 품질관리 대상공사에 해당하는 시험실 및 건설기술인을 보유하고 있어야 합니다.

자.  시제품에 대한 시험결과는 시험시공 대상 여부만을 결정하는 것으로 한정하여 적용됩니다.

차.  기타 자세한 사항은 (사)한국아스팔트학회(☎02-948-1268) 및

공모자료 접수처(☎054-811-3731, 3732)로 문의하시기 바랍니다.

붙  임 : 1. 배수성(저소음)포장 관련 품질기준 1부.

2. 배수성(저소음)포장 소음측정 방법 1부.

3. 공모주제 현황 1부.

4. 공모 신청서류 목록 1부.

2021년 02월 08일

사단법인 한국아스팔트학회

붙임 1		배수성(저소음)포장 관련 품질기준

□ 국토교통부 품질기준 (국토교통부, 2020.8)

ㅇ 배수성 아스팔트 바인더 품질기준 (시제품 검증時)

개질 아스팔트 등급 항목	P-82
저장 안정성(%)주1) (습식 혼합형만 적용)	5 이하
용해시간 (분)주2) (건식 혼합형만 적용)	30 이하
공용성 등급 주3),주4)	PG	82-22 이상
	소성변형률 (Jnr, kPa-1)	0.5 이하
	탄성회복률 (Recovery, %)	55 이상
연화점(℃)	80 이상
신도 (15℃, 5cm/min) (cm)	50 이상

【주1】	저장안정성 시험은 ASTM D7173에 따라 개질 아스팔트 시료를 상․하단으로 분리하여 KS F 2393에 따라 DSR 시험하여 G* 또는 탄성회복률 차이가 규정에 만족하여야 한다.

【주2】	용해시간은 개질 첨가제가 아스팔트에 녹는 시간을 평가하는 시험이다. 용해시험용 시약으로 아로마틱계 프로세스 오일이나 투명한 실리콘 오일을 사용하여, 개질 첨가제 생산자가 제시한 ‘배합설계시 혼합온도’로 가열한 상태에서 개질 첨가제를 투입한 후 일반 교반 장치를 이용하여 2000rpm의 교반 속도로 혼합한 후, 0.075mm 체로 체가름하여 95% 이상 통과하는 시간이다. 폴리머 계열 첨가제는 아로마틱계 프로세스 오일을 사용하는 것이 좋다. 배합설계시 혼합온도로 오븐을 가열하고, 팬과 조합한 체를 오븐에서 사전가열한 후 체를 꺼내어 교반한 혼합물을 쏟은 후에 다시 오븐에 넣고, 30분간 놔둔 후 체의 질량을 측정한다.

【주3】공용성 등급 시험은 KS F 2389에 따라 PG 82-22이상의 기준을 만족하여야 하며, 시공하고자 하는 도로의 등급과 주변여건에 따라 감독관과 상의하여 상위등급으로 상향 가능하다. 개질 아스팔트에 사용되는 첨가제의 양을 시험 보고서에 표기하여야 하며, 롤링 박막 오븐을 이용한 개질 아스팔트의 노화 온도는 아스팔트 혼합물 생산 온도를 고려하여 결정할 수 있다.

【주4】소성변형률 및 탄성회복률 시험은 KS F 2393에 따라 64°C에서 3.2kPa의 하중(응력)으로 시험하며, ASTM D 7405(Multiple Stress Creep and Recovery, MSCR)에 따라 개질 아스팔트의 소성 변형률 및 탄성회복률을 측정한다. 소성 변형률은 반복되는 하중 하에 발생되는 영구변형에 대한 개질 아스팔트 바인더의 저항성 지표로 사용된다. 또한, 탄성회복력을 통해 개질제의 적정 사용함량과 배수성 아스콘 생산 중 개질 아스팔트의 적정 PG등급 사용을 평가할 수 있다. 소성변형률은 식 (2.1)로 계산하고, 탄성회복률은 식 (2.2)로 계산한다.

· 소성변형률(Jnr, kPa-1)=회복되지 않은 전단변형률(non recoverable strain)/3.2 kPa (식 2.1)

· 탄성회복률(%)=회복된 전단변형률(recoverable strain)/최대전단변형률(peak strain) (식 2.2)

【주5】결빙취약구간에는 조기 골재탈리 파손 등을 예방할 수 있는 대책 (개질 아스팔트 품질기준  소성변형률 0.2 이하, 탄성회복률 80% 이상, 바인더 휨굴곡 시험(KS F 2491)에 따라 –20°C의 온도를 유지하면서 휨 에너지 400kPa 이상, 휨 스티프니스 100MPa 이하)을 마련하여 시공하여야 한다.

ㅇ 배수성 아스팔트 혼합물의 배합설계 품질기준  (시제품 검증時)

항 목		시험방법	품질기준
흐름손실률 (%)		주1)	0.3 이하
공극률 (%)		KS F 2496, KS F 2366 KS F 2364	16 이상
칸타브로 손실률 (%)	20℃(60°C, 24시간 수침)주2)	KS F 2492	20 이하
	-20℃		30 이하
인장강도비(TSR, 1회동결)		부록 Ⅱ-2	0.85 이상
동적안정도(회/㎜)		KS F 2374	3,000 이상
실내투수계수 주3) (cm/sec)		KS F 2494	0.05 이상
다짐횟수주4)			마샬다짐 : 양면 각 75회

【주1】흐름손실률은 KS F 2489에 섬유질이 혼합되지 않은 아스팔트 혼합물은 팬을 이용한 방법과 섬유질이 혼합된 아스팔트 혼합물은 유리비커를 이용한 방법에 따라 시험한다.

【주2】상온 칸타브로 시험은 공시체를 60°C에서 24시간 수침 후 완전 건조 한 후 20°C에서 KS F 2492에 따라 시험한다.

【주3】KS F 2494에 따라 투수계수 시험을 수행하되 고무 멤브레인(Membrane)을 반드시 적용하여 누수방지를 철저히 하여야 한다.

【주4】일반적인 포장에서는 마샬 다짐 양면 각 50회, 또는 선회다짐 75회를 사용한다. 단, 대형차 교통량이 1일 한 방향 1,000대 이상, 또는 20년 설계 ESAL >인 경우인 중교통 포장에서는 마샬다짐 양면 각 75회 또는 선회다짐 100회를 사용한다. 참고적으로 본 시공시공 대상지역인 정읍IC∼태인IC 구간 교통량은 대형차 교통량  3,605대/일/방향이며, 20년 설계교통량 : 2.88 x 107 ESALs이다.(2019년 기준)

※ ESAL(Equaivalent Single Axle Load) : 등가 단축하중

【주5】공시체는 골재와 아스팔트 등을 혼합한 후 해당 아스팔트 혼합물의 다짐 온도상태(열풍순환 오븐 내에서)에서 1시간 단기노화 후 제조하여야 한다.

ㅇ 골재

- 배수성(저소음) 아스팔트용 1등급 단입도 골재를 선택하여 사용

- KS F 2508 시험법에 따른 마모율 기준 25% 이하의 굵은 골재 사용

ㅇ 배수성 아스팔트 및 혼합물의 생산시 품질관리 기준 (시험시공時)

구분	항 목		시험방법	품질기준
생산 온도(°C)				목표온도±15
흐름손실률(%)			주1)	0.3 이하
개질 아스팔트	소성변형율 (Jnr, kPa-1)		KS F 2393 ASTM D 7173	0.5 이하
	탄성회복률 (Recovery, %)			55 이상
추출시험 후 시료	아스팔트 함량(%)		KS F 2354 KS F 2490	±0.3
	추출골재 체통과중량 백분율(%)	4.75mm 이상 2.36mm 600μm~150μm 75μm	KS F2502	±5 ±4 ±3 ±2
공시체	공극률(%)		KS F 2496, KS F 2366, KS F 2364	설계 공극률 ± 1
	칸타브로 손실률(%)	20°C (60°C, 24시간 수침)	KS F 2492	20 이하
		-20°C		30 이하
	인장강도비(TSR, 1회동결)		부록 Ⅱ-2주2)	0.85 이상
	실내투수계수(cm/sec)		KS F 2494	0.05 이상
	다짐횟수			마샬다짐 : 양면 각 75회

【주1】흐름손실률은 KS F 2489에 섬유질이 혼합되지 않은 아스팔트 혼합물은 팬을 이용한 방법과 섬유질이 혼합된 아스팔트 혼합물은 유리비커를 이용한 방법에 따라 시험한다.

【주2】소성변형률 및 탄성회복률 시험은 KS F 2393에 따라 64°C에서 3.2kPa의 하중(응력)으로 시험하며, ASTM D 7405(Multiple Stress Creep and Recovery, MSCR)에 따라 개질 아스팔트의 소성 변형률 및 탄성회복률을 측정한다. 소성 변형률은 반복되는 하중 하에 발생되는 영구변형에 대한 개질 아스팔트 바인더의 저항성 지표로 사용된다. 또한, 탄성회복력을 통해  개질제의 적정 사용함량과 배수성 아스콘 생산 중 개질 아스팔트의 적정 PG등급 사용을 평가할 수 있다. 생산 중 소성변형률 및 탄성회복률 기준은 제품별 PG등급을 만족시켜야 한다.

【주3】결빙취약구간에는 조기 골재탈리 파손 등을 예방할 수 있는 대책 (개질 아스팔트 품질기준 PG 82-34 등급, 소성변형률 0.2 이하, 탄성회복률 80% 이상, 또는 바인더 휨굴곡 시험(KS F 2491)에 따라 –20°C의 온도를 유지하면서 휨 에너지 400kPa 이상, 휨 스티프니스 100MPa 이하)을 마련하여 시공하여야 한다.

【주4】공시체는 아스팔트 플랜트에서 생산된 아스팔트 혼합물을 목표 다짐온도까지 1시간 이상 가열한 후 제조하여야 한다.

ㅇ 배수성 아스팔트 포장의 시공관리 기준 (시험시공時)

구분	항 목	시험방법	품질기준
아스팔트 혼합물 도착 온도(℃)			목표온도 ± 15
현장투수성능(초, 1000mL)		KS F 2394	15 이내
코어	다짐도 (%)	KS F 2397	96 이상
	동적안정도(회/mm)주1)	KS F 2374	3,000이상

【주1】동적안정도는 직경 150mm로 코어를 채취하여 실내에서 휠트랙킹(Wheel Tracking) 시험하며. 공시체와 시험용 몰드는 석고 등의 접착제로 고착시킨 후 시험한다.

ㅇ 업체별 제출 시료의 양

1) 개질 아스팔트 : 2리터 × 5통 (총 10리터)

※ 건식 혼합형은 원 아스팔트 및 개질제 별도제출 (온도 및 시간 등 혼합방법 제시必)

2) 아스팔트 혼합물: 다져진 마샬 공시체 36개, 다져지지 않은 혼합물 110kg

붙임 2		배수성(저소음)포장 소음측정 방법

□ CPX 소음측정 (ISO 11819-2 준용)

ㅇ ISO 규정을 준용한 필수 및 선택지점 CPX 레벨에 의한 평가

□ Pass-by 소음측정

ㅇ 갓길 등가 소음도에 의한 평가 (1.2m, 3m, 5m, 7m 높이에서 24시간 이상 동시 측정)

※ 측정위치 등은 향후 전문가 및 참여업체 의견을 수렴하여 최종 결정예정

※ 경우에 따라 ISO 11819-1을 준용한 통계적 평가(SPB) 및 도로밖 등가소음도에 의한 평가도 적용 가능

붙임 3		공모주제 현황

주 제	배수성(저소음)포장 활성화를 위한 우수 민간기술 시험시공
개 요	ㅇ 국토교통부 지침*에 제시된 품질기준을 만족하는 배수성(저소음)포장**기술 * 배수성 아스팔트 콘크리트 포장 생산 및 시공지침(국토교통부, 2020.8) ** 배수성(저소음) 포장이란, - 일반 아스팔트포장 대비 내부 공극을 증가시켜 포장 표면의 물을 포장 하면으로 배수하는 포장으로 우천시 미끄럼 저항성 향상 및 수막현상 억제의 장점이 존재 ※ 높은 공극으로 인한 소음 흡수의 장점도 있어 ‘저소음포장’이라 통칭 일반포장 배수성포장
공모내용	ㅇ 배수성(저소음)포장은 해외(일본,유럽)의 경우 90년대부터 도입되어 도로배수 목적으로 50%이상 적용되고 있으나, 국내는 2000년대 초반 고속도로 및 일반도로 도입 후 조기파손으로 ‘09년 이후 도입량 급감 ㅇ 우수 배수성(저소음) 포장기술(내구성 및 소음저감 성능 등)을 확보한 민간 업체를 발굴, 선정 및 시험시공 기회 부여 □ 민간 우수기술을 객관적으로 검증하고, 우수기술로 판정된 공법은 실시공에 참여할 수 있도록 하여 배수성(저소음)포장 활성화 도모
기 타	ㅇ 시험시공 후 소음측정은 공고문에 명시된 기준(붙임 2)에 따라 시행예정

붙임 4		공모 신청자료 목록

순번	신 청 자 료 목 록
1	ㅇ 공모기술 요약 설명서 (서식1 참조)
2	ㅇ 공모기술 설명서 (서식2 참조)
3	ㅇ 배수성(저소음)포장 시험시공 공모참여 동의서 (서식3 참조)
4	ㅇ 공모기술에 대한 시방서 (관련도면, 특허 또는 신기술 요약설명 포함)
5	ㅇ 자체평가표 (서식4 참조)
6	ㅇ 기타 첨부서류 (증빙서류) 1) 사업자 등록증 2) 중소기업 확인서 3) 공모대상 기술 확인서류 * 인증신기술의 경우 인증서, 특허 등의 경우 특허증과 특허등록원부 4) 신용평가등급 확인서 5) 포장공사업 면허증

[서식 1]

공모기술 요약 설명서

접수번호	(공란)			제안자
인증구분	□ 인증신기술 □ 특 허 □ 실용신안 □ 디자인
인증번호	신기술의 경우 인증번호, 특허의 경우 등록번호 기입			보호(인증)기간
기술권리자	인증신기술의 경우 개발자 전체, 특허의 경우 최종권리권자 전체 기입
기 술 명
기 술 개 요
기 술 형 상	기술을 직관적으로 확인할 수 있는 대표 모형도 등 삽입
특 징	신기술의 특징 등 기입
적용실적 (대표실적 3건 이내)	발주처	공 사 명			공사기간			계약금액
단가현황 (설계가)	규 격		단 가(직접공사비)				단 위		비 고
									표층기준

[서식 2]

공 모 기 술  설 명 서

□ 기술명 : ㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇㅇ

1. 공모기술 개요

작성 요령
① 공모기술의 개요, 기존기술 대비 장점 및 특징, 공모기술이 어떤 것인지 알 수 있도록 용도, 기능 등에 대하여 자세히 기술하고 도로의 건설 및 유지관리 분야 등 현장적용성을 서술 ② 공모기술의 주요 핵심기술 위주로 세부내용 및 도입의 필요성을 서술

2. 공모기술 특징

작성 요령
① 관련기술의 국내·외 기술개발 현황 및 트랜드, 향후 전망 등 서술 ② 독창성, 차별성 등을 기존기술 또는 세계수준 등과 비교를 통해 구체적으로 기술 ※ 기존기술과 공모기술의 비교표 작성 가능 (성능개선, 새로운 기능 추가 등을 표현할 수 있음) ③ 공모기술의 개념도, 구조도, 프로세스 등 설명자료

3. 공모기술 적용분야

작성 요령
① 공모기술의 도로 건설/유지관리에 적용한 분야 기술 ② 유지관리 계획 기술

4. 공모기술 활용에 따른 기대효과

작성 요령
① 공모기술을 활용함으로써 얻을 수 있는 기대효과 기술

5. 공모기술 일반현황

가. 공모기술 지식재산권 현황

지식재산권명	종류	지식재산권 출원인	출원일 (인증일)	출원국/출원번호
①				/
②
③

작성 요령
① 인증신기술, 특허, 실용신안 등 지식재산권에 대하여 기입(복수 기입 가능)

나. 공모기업 신용등급 현황

구 분	공모기업 현황	비 고
신용등급(B- 이상)
부채비율(1,000% 미만)

작성 요령
① 공모기업의 재정상태를 항목별로 기입

다. 공모기술의 적용실적(3건 이내)

발주처 (원도급사)	공 사 명	공사기간	계약금액 (백만원)	공사물량

작성 요령
① 공모기술의 대표 적용실적(3건 이내) * 첨부 : 적용실적 증빙서류(하도급계약서, 자재납품 계약서 등 실적확인 가능서류)

6. 해당 지식재산권 혼합물의 배합설계표

품질검사 성적서

시 험 결 과

■ 배수성 아스팔트 혼합물

■ 예비 배합설계(Cold Bin 배합설계)

□ Cold Bin 입도

시료명 구 분		골재 1	골재 2	골재 3	Filler	비 고
통 과 중 량 백 분 율 (%)	13 mm					KS F 2502:2019 KS F 3501:2017
	10 mm
	5 mm
	2.5 mm
	0.6 mm
	0.3 mm
	0.15 mm
	0.08 mm

□ Cold Bin 배합비

구 분	Cold Bin 배합비 (%)						섬유 (%)
	아스팔트 (첨가제)	골 재
		계	골재 1	골재 2	골재 3	Filler
배수성

o 아스팔트 바인더 : PG 82-xx (업체명)

o 섬유 첨가제 : 업체명

품질검사 성적서

시 험 결 과

■ Hot Bin 배합설계

□ Hot Bin 입도

시료명 구 분		1 Bin	2 Bin	3 Bin	Filler	비 고
통 과 중 량 백 분 율 (%)	13 mm					KS F 2502:2019 KS F 3501:2017
	10 mm
	5 mm
	2.5 mm
	0.6 mm
	0.3 mm
	0.15 mm
	0.08 mm

□ Hot Bin 배합비

구 분		Hot Bin 배합비 (%)						섬유 (%)
		아스팔트	골 재
			계	1 Bin	2 Bin	3 Bin	Filler
배수성 혼합물

품질검사 성적서

시 험 결 과

□ Hot Bin 합성 입도

시료명 구 분		배수성 혼합물	비 고
통 과 중 량 백 분 율 (%)	13 mm
	10 mm
	5 mm
	2.5 mm
	0.6 mm
	0.3 mm
	0.15 mm
	0.08 mm

□ Hot Bin 배합결과

시료명 구 분		배수성 혼합물	비 고
겉보기밀도	g/㎤		KS F 2496
이론최대밀도	g/㎤		KS F 2366
공 극 율	%		KS F 2364
포 화 도	%
골재간극율	%

품질검사 성적서

시 험 결 과

■ 유효비중 검토(Cold Bin)

구 분	혼합골재 밀도 (g/㎤)				비 고
	진밀도	유효비중	표건밀도	절건밀도
배수성 혼합물용

■ 골재 품질시험

□ 골재 밀도시험

구 분	밀 도 (g/㎤)			흡수율 (%)	비 고
	진밀도	표건밀도	절건밀도
골재 1					KS F 2503:2019 KS F 2504:2019
골재 2
골재 3
Filler				-	KS L 5110:2016

□ 골재 물성시험

구 분	편․장석 함유율 (%)	피막박리 (%)	비 고
굵은 골재			KS F 2575:2018 KS F 2355:2018

7. 공모 참여업체 시험실 및 건설기술인 보유현황

구 분	시험실 규모(m2)	건설기술인*	시험실 주소
내 용

* 해당 건설기술인에 대한 재직증명서 및 한국건설기술인협회 발급 건설기술자

경력증명서 첨부

8. 시험시공시 투입인원(기술자) 현황

[작성예시]			총괄책임자					∙팀장급 명 ∙실무급 명 ∙보조급 명 ∙기 타 명 ( 계 명 )
			○ ○ ○
관리팀			시공팀						품질팀
과 장			차 장						차 장
○ ○ ○			○ ○ ○						○ ○ ○
사 원			과 장						대 리
○ ○ ○			○ ○ ○						○ ○ ○
			대 리						사 원
			○ ○ ○						○ ○ ○
※ 공모 참여사별 여건에 맞춰 작성가능

작성 요령
① 시험시공시 투입할 인원(기술자) 현황을 작성 * 첨부 : 투입인원 재직증명서 및 한국건설기술인협회 발급 건설기술자 경력증명서 ② 향후 여건에 따라 투입인원(기술자)은 변경 가능(단, 동급이상) ③ 품질담당기술자는 타 분야(관리, 시공 등)와 중복배치 불가

[서식 3]

배수성(저소음)포장 시험시공 공모 참여 동의서

□ 기 술 명 :

□ 인증번호 : 건설신기술 ◦◦◦호 or 특허 ◦◦-◦◦◦◦◦

□ 권리권자 :

※ 전용실시권자 : 없는 경우 미기입

□ 공 모 자 : ◦◦◦◦◦◦◦㈜

o 시험시공 공모 참여에 대한 동의(필수)

배수성(저소음)포장 활성화를 위한 우수 민간기술 시험시공 공모에 위 공모자(◦◦◦◦◦◦◦㈜)가 권리권자를 대표하여 공모에 참여하는 것을 동의합니다.

□ 위의 내용을 읽어 보았으며, 내용에 동의합니다.

년	월	일

권리권자 1 :              (인)

권리권자 2 :              (인)

권리권자 3 :              (인)

[서식 4]

자체평가표

	작 성 요 령		비 고
① 전문인력 보유현황	1. 이름 1) 자격증/등급: 2) 전공/학위 : 3) 아스팔트관련 직무교육(년월일, 기관)		관련 항목에 대한 미비사유, 보완 및 계획을 작성 및 제시
② 배수성포장 시험장비 보유현황	바인더 시험장비	보유하고 있는 장비명을 기재/메이커/구입년도 등
	혼합물 시험장비	보유하고 있는 장비명을 기재/메이커/구입년도 등
③ 배합설계 수행 및 횟수	1. 자체수행 또는 외부위탁 (외부의 경우 업체 또는 시험기관명) 2. 연간 배합설계 횟수
④ 바인더 수급 및 제조	1. 자체제조 또는 위탁 생산여부를 기재 2. 자체생산인 경우 제조공정설명
⑤ 자체시방서 및 품질관리관련 기술 메뉴얼	1. 시방서 및 기술메뉴얼 2. 바인더의 가열혼합, 펌핑, 온도와 점도 (점도시험명과 실시온도)
⑥ 특허와 신청기 술의 일치도 (%)	본 시험시공에 적용 예정인 기술과 보유 특허와의 일치도를 %로 제시